1- التصميم والهندسة: تتضمن عملية التصميم والهندسة إنشاء مخطط للبرميل اللولبي المخروطي. يتضمن ذلك تحديد الأبعاد والمواد والتفاوتات والمواصفات الأخرى بناءً على التطبيق المقصود.
2- اختيار المواد: يعد اختيار المواد أمرًا بالغ الأهمية في عملية التصنيع للبرميل اللولبي المخروطي. عادةً ما يتم استخدام المواد عالية الجودة مثل سبائك الصلب أو فولاذ الأداة أو فولاذ النيتريد لقوتها الفائقة ومقاومة التآكل والمتانة.
3- التصنيع الآلي: تتضمن عملية تصنيع البرميل اللولبي المخروطي العديد من عمليات التصنيع مثل الخراطة ، والطحن ، والحفر ، والطحن. غالبًا ما تستخدم آلات CNC لتحقيق أبعاد دقيقة وتفاوتات.
4- المعالجة الحرارية: المعالجة الحرارية هي خطوة أساسية في عملية تصنيع البرميل اللولبي المخروطي. تتضمن عملية المعالجة الحرارية تسخين البرميل إلى درجة حرارة عالية ثم تبريده بسرعة لتحسين قوته وصلابته ومقاومته للتآكل.
5. الطلاء: غالبًا ما يتم تطبيق الطلاءات على البرميل اللولبي المخروطي لتحسين مقاومته للتآكل ومقاومة التآكل. تشمل الطلاءات الشائعة طلاء الكروم والنترة وكربيد التنجستن.
6 التجميع: الخطوة الأخيرة في عملية تصنيع البرميل اللولبي المخروطي هي التجميع. البرغي والبرميل متطابقان ومجمعان لضمان الملاءمة والوظيفة المناسبة.
بشكل عام ، عملية تصنيع البرميل اللولبي المخروطي معقدة وتتطلب خبرة في التصميم والهندسة والتشغيل الآلي.
فيما يتعلق بالمواد ، تُستخدم سبائك الفولاذ عالية الجودة مثل 4140 أو 4340 أو 4150 بشكل شائع في البرغي والأسطوانة. تُستخدم أيضًا مواد أخرى مثل فولاذ الأدوات وفولاذ النيتريد وكربيد التنجستن في تطبيقات معينة. يعتمد اختيار المواد عادةً على عوامل مثل درجة حرارة التشغيل والضغط ومقاومة التآكل المطلوبة للتطبيق المحدد.
برغي مزدوج مخروطي من الطارد تخصيص:
45/90 ، 45/100 ، 50/105 ، 51/105 ، 55/110 ، 55/120 ، 58/124 ، 60/125 ، 65/120 ، 65/132 ، 65/138 ، 70/135 ، 70 / 140 ، 75/150 ، 80/143 ، 80/156 ، 92/188 ، 105/216 ، 110/220